DIAGNOSTYKA
ULTRADŹWIĘKOWA

diagnostyka ultradzwiękowa

Wykrywanie awarii łożysk oraz wycieków sprężonego powietrza

Diagnostyka ultradźwiękowa umożliwia nam określenie stopnia uszkodzeń w sposób nieinwazyjny, podczas normalnych warunków pracy urządzeń.

Dzięki detektorowi możemy zarówno wykryć awarię łożysk ale także wycieki sprężonego powietrza w instalacjach przemysłowych.

Zapobieganie awariom na czas

Ludzkie ucho jest w stanie zarejestrować dźwięki tylko z określonego zakresu częstotliwości, do 16Hz-20 kHz, wtedy awaria maszyny jest już najczęściej faktem lub czasu na jej zapobieżenie zostało naprawdę niewiele. Przykładem takiej sytuacji jest zagrożenie zatarciem współpracujących części maszyn, konsekwencje ich przesmarowania, występujące anomalie elektryczne lub wyciek medium roboczego z powodu rozszczelnienia układu.

Wykorzystywanie częstotliwości powyżej zakresu słyszalności

Miejsca, w których mogą wystąpić awarie możemy zlokalizować przy pomocy detektora ultradźwiękowego o zakresie 20-100 kHz, czyli częstotliwościach mieszczących się powyżej zakresu słyszalności człowieka.

Korzyści

wyeliminowanie nieszczelności

Wyeliminowanie nieszczelności w układach

zwiększenie wydajności

Zwiększenie
wydajności

zwiększenie bezpieczeństwa

Zwiększenie bezpieczeństwa

efektywna praca

Zmniejszenie kosztów instalacji

badanie detektorem ultradzwiekow

Oferujemy wykonanie diagnostyki z użyciem detektora ultradźwiękowego

Usunięcie wykrytej niesprawności pozwala na uzyskanie długotrwałego efektu, utrzymującego sie przez kilka lat.

Pomiar umożliwia określenie zysków rocznych wynikających z usunięcia awarii.

detektor ultradźwięków

WYKRYWANIE NIESZCZELNOŚCI W INSTALACJACH SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Zastosowanie detektora ultradźwiękowego w wykrywaniu niekontrolowanego wycieku

Jednym z najdroższych mediów roboczych jest sprężone powietrze. Tymczasem, około 30% powietrza z układu jest tracone przez niekontrolowane wycieki, powstałe w wyniku nieszczelnych złączy, wadliwych uszczelnień czy mikropęknięć.

Dzięki detektorowi ultradźwiękowemu można:

  • wykonać pomiary z odległości od 0 do 15 m
  • szybko wykryć i zlokalizować źródła wycieków, na długo przed tym, jak zaczną być słyszalne
  • zlikwidować przyczyny nieszczelności
  • spowodować wzrost sprawności pracy urządzeni

 

    RAPORT KOŃCOWY

    raport z nieszczelności

    Co możesz zyskać dzięki zdiagnozowaniu nieszczelności układu?

    Wynik jednego z audytów układu sprężonego powietrza w instalacji przemysłowej wykazał, że usunięcie 1% nieszczelności,
    to szacunkowy zysk roczny rzędu 8 151, 91 PLN

    Skoordynowana praca przy usuwaniu niesprawności pozwala uzyskać długotrwały efekt, utrzymujący się przez kilka lat. Pomiar umożliwia określenie zysków rocznych dla zakładu, wynikających z usunięcia wskazanych wycieków.

    WYKRYWANIE NIESZCZELNOŚCI W INSTALACJACH SPRĘŻONEGO POWIETRZA

    czynniki wpływające na żywotność łożysk

    Towarzyszące awarii ultradźwięki można wykryć przy pomocy detektora znacznie wcześniej

    Dźwięki, jakie wydaje uszkodzone łożysko są słyszalne przez operatora maszyny, zazwyczaj w momencie awarii. Gdy dochodzi do nieprawidłowej pracy łożyska towarzyszą temu ultradźwięki, które przy pomocy diagnostyki ultradźwiękowej można wykryć znacznie wcześniej.

    Diagnostyka łożysk tocznych służy:

    • ustaleniu optymalnego stanu nasmarowania łożyska
    • określeniu stopnia zaawansowania uszkodzeń w sposób nieinwazyjny, podczas normalnych warunków pracy
    • określeniu głównego źródła uszkodzeń (np. nieosiowe sprzężenie wałów lub postępujące zużycie bieżni)
    • określeniu momentu wymiany łożyska, kiedy jest to najbardziej opłacalne
    • predykcyjnemu podejściu, dzięki czemu remonty i wymiana części mogą być dokonywane wtedy, kiedy są naprawdę potrzebne
    • maksymalnemu wydłużeniu żywotności łożyska

    Inne możliwości detektora ultradźwiękowego

    Przy użyciu detektora ultradźwiękowego, wykwalifikowany diagnosta może badań i diagnozować mi.n:

    • nieszczelności w zbiornikach niskociśnieniowych
    • lokalizować wyładowania elektryczne niezupełne, w szafach elektrycznych
    • lokalizować nieszczelności innych instalacji gazowych, takich jak, azot, argon, hel, i innych (również próżniowych)
    • badać szczelności zaworów hydraulicznych w rurociągach z cieczą
    • w określonych warunkach możliwe jest także badanie szczelności siłowników hydraulicznych.
      diagnozowanie przy użyciu detektora

      Materiały do pobrania:

      Diagnostyka ultradźwiękowa

      Awarie maszyn przemysłowych mogą mieć różne przyczyny, od ich nieprawidłowego użytkowania, po wady fabryczne, lecz najczęstszym powodem pojawienia się usterki jest długotrwała eksploatacja prowadząca do zużycia poszczególnych elementów. Wczesne wykrywanie i zapobieganie uszkodzeniom ma ogromne znaczenie dla funkcjonowania całego zakładu, ale niekiedy stanowi ono duży problem. Jego rozwiązaniem jest jednak diagnostyka ultradźwiękowa oferowana w naszej firmie.

      Audyt sprężonego powietrza z użyciem detektora ultradźwiękowego

      Zajmujemy się diagnostyką ultradźwiękową, oferując detekcję wyciekówsprężonego powietrza w instalacjach przemysłowych. Usterki układów tego rodzaju należą bowiem do najbardziej kłopotliwych oraz kosztownych, zaś ich wczesne wykrycie wymaga zastosowania profesjonalnego sprzętu jak detektor ultradźwiękowy. Detekcja wycieku, którą proponujemy, pozwala na nieinwazyjne zlokalizowanie nieszczelności, zanim staną się słyszalne dla ludzkiego ucha, a tym samym zapobieżenie dalszym uszkodzeniom.

      Nie tylko detekcja wycieków — wykrywanie awarii łożysk

      Diagnostyka ultradźwiękowa może posłużyć nie tylko do wczesnego wykrywania nieszczelności czy wadliwych uszczelnień instalacji sprężonego powietrza, lecz także badania sprawności łożysk. Nieprawidłowa praca tych komponentów wiąże się z emitowaniem ultradźwięków niemożliwych do usłyszenia przez człowieka. Nasz detektor pozwala na zlokalizowanie źródła uszkodzeń, sprawdzenie stanu nasmarowania, określenie momentu wymiany łożyska i wiele więcej.

      Detekcja wycieku sprężonego powietrza i awarii łożysk

      Doświadczenie naszych fachowców pokazuje, że skorzystanie z diagnostyki ultradźwiękowej do detekcji wyciekówsprężonego powietrza może zarówno wydłużyć żywotność maszyn, jak i zapewnić zysk roczny nawet kilku tysięcy złotych. Detektor sprawdza się jednak nie tylko podczas audytów tego rodzaju, ale również m.in. przy badaniu szczelności zbiorników niskociśnieniowych czy lokalizowaniu wyładowań elektrycznych niezupełnych. Zapraszamy do kontaktu!

      KONTAKT

      DZIAŁ DIAGNOSTYKI PRZEMYSŁOWEJ

      Diagnostyka maszyn
      Diagnostyka drganiowa
      Analiza laboratoryjna olejów i smarów
      Diagnostyka ultradźwiękowa

          Zapytanie ofertowe